在選擇斜度時，除遵循脫模斜度的設計原則外，要針對不同的情況進行相應的選擇，下面通過十點進行介紹：

      1、工程塑料塑件材料常用的脫模斜度α的值：PP、PE、PVC對應的脫模斜度α為30′_~1°；PA、ABS、POM、PPO對應的 脫模斜度α為40′_~1.5°；PC、PS、AS、PSF、PMMA 對應的脫模斜度α為50 ′_~2°

2、若塑件內外側都有斜度,并要塑件留在型芯上,則內表面的斜度應小于外表面。反之,則應大于外表面的斜度。  

3、由于塑料的收縮性,塑件的成型、加工性,一般塑件內表面的斜度應略大于外表面斜度。  

4、塑件僅內側有斜度,則塑件易留在型腔內,取件困難,必須設置頂出裝置。

5、若塑件外側有斜度,開模時塑件易留在型芯上,塑件應留在動模一側,以便于脫模。

6、在塑件上有凸起或加強筋時,則單邊應該有4°_~ 5°的斜度。 

7、對設計有凸臺的塑件,則凸臺必須設計斜度,斜度一般為1°-2°。

8、對深型腔的塑件,不但內外表面要有足夠的斜度,而且要求內表面斜度要大于外表面。

9、箱體和蓋類塑件,其斜度與塑件的高度H有關,若H<50mm,a=1.6°-1.9°,若H<100mm,a<0.9°。

10、塑件最小脫模斜度(°)

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