ABS工程塑料件充填不足是一種最常見的缺陷,其主要表征現象是:塑件不飽滿,出現空隙、氣泡、縮孔等,這些缺陷多發生在塑件壁相對較厚、或距澆口較遠的地方, ABS工程塑料件產生填充不足缺陷不外乎模具、工程塑料原料、注塑機、成型操作及工程塑料件結構設計這五個方面，下面介紹 ABS工程塑料件因塑件結構設計方面造成填充不足進行原因分析并提出解決辦法。

    塑件的結構對型腔的充滿性有較大影響,因此在進行塑件結構設計時要綜合考慮,慎重對待,因為因結構產生的問題解決起來比較困難,因塑件結構產生的充填不足主要有以下三種。

(1)當塑件的厚度與長度不成比例,形狀十分復雜,且成型面積很大時,熔體很容易在塑件的薄壁部位入口處受阻,使型腔難以充滿。對此,應該注意塑件的厚度與熔體充模時的極限流動長度。

(2)塑件的厚度對充值有較大影響,一般,塑件的厚度超過8mm或小于0.5mm都對成型不利,而塑料品種不同,所對應的最小壁厚也不同,要根據具體塑料品種而選擇。

(3)對于復雜塑件,在工藝上要采取必要的措施,如提高注射速度、提高模具溫度、調整流道布局、合理確定澆口位置等。

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